Рудник олова-цинка, како да изаберете?
Међу многим типовима минерала, оловна цинк руда је релативно тешка руда за одабир. Генерално гледано, оловна цинк руде има више сиромашних руда него богате руде и повезане компоненте су сложеније. Стога, како ефикасно одвојити оловке и цинковске руде такође је важно питање у индустрији прераде минерала. Тренутно су минерали олова и цинка доступни за индустријску употребу углавном галена и спХалерит, а такође укључују Смитхсоните, церусит итд. Према степену оксидације, минерали олова-цинка могу се поделити на олово-цинк сулфид, цинк оксид руда и мешовите оловне-цинк руде. Испод ћемо посебно анализирати процес раздвајања оловне цинковске руде на основу оксидационог степена оловне цинковне руде.
Процес раздвајања оловне-цинк сулфида
Међу оловном цинковом сулфидном рудом и канковима оловне оксиде, оловни цинк сулфид је лакше сортирати. Оружница за канкови за канденцију сулфида често садржи галену, спХалерите, пирит и цхалкопирите. Главни минерали гангуе укључују калцит, кварц, доломит, мицу, хлорит итд. Према уграђеном односу корисних минерала као што су олова и цинк, брушење, бруто биљезно може грубо бирати једностепени процес млевења или вишезорског мљевећег процеса .
Једностепени процес млевења често се користи за обраду оловне цинковске сулфидне руде са грубим величинама зрна или једноставнијим симбиотским односима;
Вишетезонски процес млевења процеси оловне-цинк сулфидне руде са сложеним односима интеркалације или величине лепшег честица.
За оловке-цинк сулфидне руде, често се користи режим жилажа или грубо концентратовање, а ретко се користи средњи режим режим. У фази раздвајања, оловна цинк сулфида руде често доноси процес флотације. Тренутно коришћени процеси флотације укључују: поступци приоритетног флотације, мешовити процес флотације итд. Поред тога, на основу конвенционалног процеса подједнаке флотације, то једнаке процесе флотације, грубих и финих процеса раздвајања, разгранатих процеса протока серије итд. који су углавном изабрани на основу различитих величина честица и уграђених односа.
Међу њима, једнак процес флотације има одређене предности у процесу флотације оловне цинка руде јер комбинује процес флотације тешко-засебних руда и једноставних руда и троши мање хемикалија, посебно када је лако -То-одвојене руде у руди. Када постоје две врсте водних и цинкових минерала који лебде и тешко лебде, процес флотације је погоднији избор.
Процес раздвајања оловног оксида цинка оксида
Разлог због којег је олошне цинков оксид теже да одаберете од оловне-цинк сулфида, углавном је због сложених материјалних компоненти, нестабилних придружених компоненти, фине уграђене величине честица и минерале минерала и минерала и минерала уграде и минерално слуз. , проузроковане штетним ефектима растворљивих соли.
Међу оловним цинковим оксидима руде, они са индустријском вриједношћу укључују церусит (ПБЦО3), олово Витриол (ПБСО4), Смитхсонит (ЗНЦО3), хемиморфит (зн4 (Х2О) [СИ2О7] (ох) 2) итд. Међу њима , олово Витриол и молибдену олово олово су релативно лако сулфид. Сулфидинг агенти као што су натријум сулфид, калцијум сулфида и натријум хидросулфид могу се користити за третман сумпора. Међутим, олово Витриол захтева релативно дуго време контакта током процеса вулканизације. Вулканизирање агента Дозирање је такође релативно велико. Међутим, арсенит, хромит, хромити итд. Је тешко сулфид и имати лошу плутавост. Велики износ корисних минерала биће изгубљен током процеса раздвајања. За оловне-цинк оксиде руде, приоритетни процес флотације је генерално изабран као главни поступак раздвајања, а десанцијска операција се изводе пре флотације да побољшају индикаторе флотације и дозе хемикалија. У погледу селекције агента, дуго-ланчани ксантхат је уобичајен и ефикасан колекционар. Према различитим резултатима испитивања, то се такође може заменити зхонгоктил ксантхатом или бр. 25 црном леком. Колекционари масних киселина као што су олеинска киселина и оксидисани парафински сапун имају лошу селективност и погодне су само за висококвалитетне оловне руде са силикатима као главну гангуе.
Вријеме поште: Јан-08-2024