бг

Вести

Решења за отпорност на корозију | Пољопривреда - Цинк технологија прашине

Примена цинковске прашине у галванизацији

Процес ДАКРО је технологија отпорна на корозију која је у последњим годинама усвојена у земљи. Дебљина премаза је углавном између 5 до 10 ум. Механизам против рђе укључује контролисану електрохемијску заштиту баријера коју пружа цинк у подлогу, ефекат пасивације хромата, механичко заштитни поклопац који пружају цинковске листове, алуминијумске листове и композитни хроматске премазе, као и композитни хроматске премазе Алуминијум који инхибира цинк.

У поређењу са традиционалним електро-поцинчавањем, премазовима цинка-хрома, показују изузетно снажну отпорност на корозију, што је 7 до 10 пута отпорнијим од електро-поцинкованих премаза. Не пати од емпонерлије водоника, чинећи га посебно погодним за компоненте велике снаге. Поред тога, има високу отпорност на топлоту (толеранција температуре до 300 ° Ц).

Проток процеса за технологију ЦОИНЦ-хроматске превлаке:

Органски растварач Смрсинг → Механичко полирање → Списак → предење суво → сушење (60-80 ° Ц, 10-30 мин) → Средње прскање → Синтеринг (280-300 ° Ц, 15-30 мин) → Сушење.

Поред тога, ова технологија је без загађења током процеса премаза, обележавајући револуцију у историји металне површинске обраде. Представља врхунску технологију у области металне површинске обраде широм света данас, посебно погодно за возило за аутомобиле и мотоцикле, компоненте мотора и компоненте велике чврстоће у еластичним и цевастим структурама. Премаз показује високу пропустљивост, висок адхезија, одлична отпорност на хабање, високу временске отпорности, високу хемијску стабилност и карактеристике без загађења.

Изглед раствора за прекривање ДАКРО је јединствено сребрно сива боја. Раствор премаза, након што је подвргнут горе поменутом процесу и печен на око 300 ° Ц, генерише аморфна композитна хроматска једињења која покривају површину подлоге, као и површине цинкових и алуминијумских листова, чврсто их везују на челичну подлогу. Размаци између цинкових и алуминијумских листова такође су испуњени композитним хроматом, што резултира танком сребрно-сивим ДАКРО специјалним премазом отпорно на корозију након хлађења.

Предности механичке галванизације

Процес је једноставан за руковање, има ниску потрошњу енергије, пружа добру светлост површине и економичније је у индустријској обради у поређењу са ДАЦРО третманом.

Поцинчани премази примењени на причвршћивачи на отвореном за дугорочну отпорност на корозију ослањају се на жртвени анодски својства цинка. Стога премаз мора да садржи довољно цинка како би се осигурало да причвршћивачи на отвореном поседују деценије заштите корозије.

У дугорочној пракси, без обзира на врсту савремене технологије отпорне на корозију, суштина спречавања или успоравања металне корозије лежи у поремећању услова неопходних за формирање корозије или успоравање стопе процеса електрохемијске корозије. Својства цинковог праха чине важним материјалом отпорним на корозију, што доводи до своје широко распрострањене апликације.

Кина поседује релативно богате ресурсе оловних цинкових руда. Последњих година развој и примена цинкових технологија отпорних на прашину и корозирање, као и формулисање тешких антикорозијских премаза користећи материјале као што су органски силицијум, флуорокарбонски, ретки елементи у ретким земљама, допринели су Смањење потрошње необновљивих ресурса које пружа нове технологије отпорности на корозију и материјале за заштитне апликације.


Вријеме поште: феб-11-2025